Γραμμή παραγωγής πέλλετ τροφοδοσίας με εγκεκριμένο CE
Τεχνολογικές Απαιτήσεις
1 Επιλέξτε ποιοτικό υλικό σφυρηλάτησης, αλλά οι γενικές εταιρείες επιλέγουν απόθεμα χύτευσης
2 Χρησιμοποιήστε τρυπάνι όπλου, η τρύπα ολοκληρώνεται με μία φορά, ωραία εμφάνιση, υψηλή χωρητικότητα
3 Χρησιμοποιήστε το φούρνο κενού America και το προηγμένο σκάφος επεξεργασίας, εξασφαλίστε διπλή διάρκεια ζωής
4 Η ισχυρή Ε&Α βοηθά τον πελάτη να σχεδιάσει την αναλογία συμπίεσης και την αντοχή σύμφωνα με τις απαιτήσεις, Διασφάλιση επίδρασης σφαιροποίησης και υψηλής ποιότητας προϊόντος
Είμαστε ένα άμεσο εργοστάσιο με υψηλή ποιότητα, υψηλή χωρητικότητα, ανταγωνιστική τιμή και γρήγορη παράδοση. Είμαστε σε θέση να κάνουμε όλες τις διαδικασίες κατασκευής καλουπιών από την επιλογή της πρώτης ύλης μέχρι το τελικό προϊόν. Εδώ σας δείχνω επίσης μερικές εικόνες της διαδικασίας του τρόπου κατασκευής ενός δακτυλίου σφαιριδίων τροφοδοσίας (από την αρχή μέχρι το τελείωμα).
Η διαδικασία κατασκευής της μήτρας δακτυλίου pellet περιλαμβάνει γενικά τα ακόλουθα βήματα:
Επιλογή πρώτων υλών: Το κύριο υλικό για την κατασκευή καλουπιών δακτυλίου pellet είναι χάλυβας, συνήθως υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα. Ο τύπος του χάλυβα που επιλέγεται για το καλούπι εξαρτάται από την απαιτούμενη αντοχή, φθορά και αντοχή στη θερμότητα.
Κενό επεξεργασία: Ο χάλυβας σφυρηλατείται και μορφοποιείται σε ένα τεμάχιο του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους και στη συνέχεια τυλίσσεται για να αφαιρεθούν τυχόν τραχιές επιφάνειες και αιχμηρές άκρες.
Διάτρηση και αντιβύθιση: Πλήρως αυτόματα τρυπάνια πιστολιού CNC και μηχανές αντιβύθισης δημιουργούν οπές μήτρας υψηλής ακρίβειας και λείες.
Κατεργασία με θερμοκρασία: Οι κλίβανοι κενού χρησιμοποιούνται για το σβήσιμο και τη σκλήρυνση της μήτρας δακτυλίου για τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής της.
Έλεγχος ποιότητας: Πριν οριστικοποιηθεί η μήτρα δακτυλίου, οι επαγγελματίες ποιοτικού ελέγχου διενεργούν μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση της μήτρας δακτυλίου, όπως δοκιμή HRC, για να διασφαλίσουν ότι πληροί τα καθορισμένα πρότυπα ποιότητας.