Η μήτρα δακτυλίου των εξαρτημάτων μηχανών ζωοτροφών είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο μηχανικό μέρος, το οποίο συμβάλλει στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της διατροφής των ζώων. Οι πωλήσεις του είναι σε όλο τον κόσμο, το 88% των οποίων είναι από την Κίνα, γεγονός που δείχνει ότι έχει αναγνωριστεί ευρέως.
Η μήτρα δακτυλίου για εξαρτήματα μηχανών τροφοδοσίας χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή μηχανής τροφοδοσίας και αποτελεί σημαντικό μέρος της αυτόματης μηχανής επεξεργασίας τροφοδοσίας. Μπορεί να κάνει τη μηχανή τροφοδοσίας να λειτουργεί πιο ομαλά, να βελτιώσει την απόδοση της μηχανής ζωοτροφών, μειώνοντας έτσι το κόστος της διατροφής των ζώων και η ταχύτερη απόδοση παραγωγής μπορεί επίσης να καλύψει ορισμένες απαιτήσεις της αγοράς.
Επιπλέον, το καλούπι δακτυλίου είναι συνήθως κατασκευασμένο από υλικά υψηλής ποιότητας και η επιφάνειά του έχει ειδική επιφανειακή επεξεργασία, όπως θερμική επεξεργασία, επεξεργασία γαλβανισμού κ.λπ., η οποία έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, αντοχής στη διάβρωση, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη θερμότητα κ.λπ., που μπορούν να εξασφαλίσουν σταθερή και αξιόπιστη απόδοση παραγωγής της μηχανής τροφοδοσίας και να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της.
Επιπλέον, το καλούπι δακτυλίου των αξεσουάρ μηχανής τροφοδοσίας μπορεί επίσης να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Εάν υπάρχουν ειδικές ανάγκες πελατών, μπορούν επίσης να καλυφθούν. Ως εκ τούτου, έχει ευρείες προοπτικές εφαρμογής.
Εν ολίγοις, ο όγκος πωλήσεων της μήτρας δακτυλίου για αξεσουάρ μηχανών τροφοδοσίας είναι σε όλο τον κόσμο, εκ των οποίων το 88% είναι από την Κίνα, η οποία είναι ευρέως αναγνωρισμένη. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, αντοχής στη διάβρωση, αντοχής στη φθορά κ.λπ. Μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Έχει ευρείες μελλοντικές προοπτικές ανάπτυξης και θα διαδραματίσει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία εκτροφής ζώων και μηχανικής επεξεργασίας.
Ο λόγος συμπίεσης καλουπιού δακτυλίου αναφέρεται στη συμπίεση των πρώτων υλών σε ένα σταθερό όριο για να ληφθεί ένας συγκεκριμένος λόγος συμπίεσης, ο οποίος χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της μέγιστης συμπίεσης που μπορεί να αντέξει ο συμπιεστής. Ο προσδιορισμός της αναλογίας συμπίεσης καλουπιού δακτυλίου βασίζεται κυρίως στον τύπο του συμπιεστή, το σχήμα του θαλάμου συμπίεσης, τη φύση των πρώτων υλών και το μέγεθος των σωματιδίων και άλλους παράγοντες για τον προσδιορισμό της καλύτερης αναλογίας συμπίεσης.
Αρχικά, η αναλογία συμπίεσης πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με τον τύπο του συμπιεστή. Διαφορετικοί τύποι συμπιεστών έχουν διαφορετικές αναλογίες συμπίεσης. Δεύτερον, η αναλογία συμπίεσης πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το σχήμα του θαλάμου συμπίεσης. Τα διαφορετικά σχήματα θαλάμων συμπίεσης έχουν διαφορετικές αναλογίες συμπίεσης. Τρίτον, η αναλογία συμπίεσης πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τη φύση των πρώτων υλών, όπως η σκληρότητα και η διασπορά των πρώτων υλών. Τέλος, η αναλογία συμπίεσης πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με το μέγεθος των σωματιδίων. Γενικά, ο λόγος συμπίεσης πρώτων υλών με μεγαλύτερα σωματίδια είναι χαμηλότερος, ενώ ο λόγος συμπίεσης πρώτων υλών με μικρότερα σωματίδια είναι υψηλότερος.
Συνοψίζοντας, ο προσδιορισμός της αναλογίας συμπίεσης του καλουπιού δακτυλίου θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη σύμφωνα με τον τύπο του συμπιεστή, το σχήμα του θαλάμου συμπίεσης, τη φύση των πρώτων υλών και το μέγεθος των σωματιδίων, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο καλύτερος λόγος συμπίεσης για διαφορετικές πρώτες ύλες.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-14-2023