Δεν είναι καλό το αποτέλεσμα καλουπώματος των σφαιριδίων βιομάζας; Εδώ έρχεται η ανάλυση της αιτίας!
Ο εξοπλισμός κοκκοποίησης μήτρας δακτυλίου βιομάζας μπορεί να στερεοποιήσει και να εξωθήσει κορμούς, πριονίδι, ρινίσματα, άχυρο καλαμποκιού και σίτου, άχυρο, πρότυπα κατασκευής, υπολείμματα ξυλουργικής, κελύφη φρούτων, υπολείμματα φρούτων, φοίνικες και λάσπη σε κοκκώδες καύσιμο υψηλής πυκνότητας μέσω προεπεξεργασίας και επεξεργασία.
Εάν τα σφαιρίδια που σχηματίζονται κατά την επεξεργασία είναι χαλαρά ή δεν έχουν σχηματιστεί, πολλοί χρήστες θα σκεφτούν πρώτα ότι υπάρχει πρόβλημα με το μηχάνημα. Φυσικά, πρώτα πρέπει να ελέγξουμε αν όλα τα μέρη του μηχανήματος είναι κανονικά και να βρούμε τη βασική αιτία μέσω του εντοπισμού σφαλμάτων. Εάν η συσκευή λειτουργεί σωστά, τότε αυτό οφείλεται σε άλλους λόγους. Τα μηχανήματα τροφοδοσίας Hongyang έχουν συνοψίσει συγκεκριμένα τρεις κοινούς τύπους.
1, Προβλήματα με τις ίδιες τις πρώτες ύλες
Τα χαρακτηριστικά των διαφορετικών πρώτων υλών είναι διαφορετικά, η δομή των ινών είναι επίσης διαφορετική και η δυσκολία σχηματισμού είναι επίσης διαφορετική. Για παράδειγμα, η παλάμη είναι ένα σχετικά δύσκολο υλικό στο πάτημα, ενώ τα ροκανίδια έχουν τη δική τους κολλητική επίδραση σε υψηλή θερμοκρασία 80 βαθμών Κελσίου, επομένως δεν απαιτείται κόλλα. Επιπλέον, εάν πρόκειται για ανάμεικτο υλικό, η αναλογία ανάμειξης κάθε υλικού θα επηρεάσει επίσης τον ρυθμό σχηματισμού.
2, Περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών
Κατά την παραγωγή σφαιριδίων βιομάζας, η περιεκτικότητα σε υγρασία της πρώτης ύλης είναι ένας σημαντικός δείκτης. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ υψηλή, το σφαιρίδιο που δημιουργείται θα είναι πολύ μαλακό και δύσκολο να σχηματιστεί. Επομένως, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί μια διαδικασία ξήρανσης για να επιτευχθεί κανονική κοκκοποίηση της μηχανής pellet. Η περιεκτικότητα σε νερό είναι γενικά γύρω στο 15% και η Liangyou θα διεξάγει στοχευμένο σχεδιασμό διαδικασίας για τις πρώτες ύλες των πελατών και θα παρέχει επαγγελματικές λύσεις.
3, μέγεθος πέλλετ πρώτων υλών
Το μέγεθος πέλλετ των πρώτων υλών είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη διαδικασία κοκκοποίησης. Συνήθως, το μέγεθος σφαιριδίων σύνθλιψης είναι περίπου 3-4 mm και δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 5 mm. Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος των σφαιριδίων σύνθλιψης, τόσο πιο εύκολο είναι να σχηματιστεί, αλλά ακόμη και αν είναι πολύ μικρό, δεν θα λειτουργήσει και θα υπάρξει μια κατάσταση όπου η περιεκτικότητα σε σκόνη είναι πολύ υψηλή. Εάν το μέγεθος των σφαιριδίων είναι πολύ μεγάλο, θα οδηγήσει σε αδυναμία του εξοπλισμού κοκκοποίησης να λειτουργήσει κανονικά και αποτελεσματικά, με αποτέλεσμα προβλήματα όπως υψηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλή απόδοση, ανομοιόμορφη κοκκοποίηση και επιφανειακές ρωγμές στο σφαιρίδιο του τελικού προϊόντος, επηρεάζοντας σε μεγάλο βαθμό την παραγωγή αποδοτικότητα.
Ο εξοπλισμός κοκκοποίησης βιομάζας της Hongyang Feed Machinery μπορεί να σχεδιαστεί ειδικά για τους πελάτες ώστε να καλύπτουν τις ανάγκες κοκκοποίησης διαφόρων τύπων πρώτων υλών. Το τελικό προϊόν είναι όμορφο και τα πέλλετ είναι ομοιόμορφα, βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα της αγοράς για τους πελάτες.
Στοιχεία Επικοινωνίας Τεχνικής Υποστήριξης: Μπρους
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-25-2023