Μονός κοχλιωτός εξωθητήρας: κατάλληλος για μονό υλικό και γενική συνεργατική τροφή για ζώα και πουλερικά.
Διπλός κοχλιωτός εξωθητήρας: χρησιμοποιείται γενικά στην παραγωγή υδρόβιων ζωοτροφών και ζωοτροφών κατοικίδιων ζώων υψηλής προστιθέμενης αξίας, όπως ζωοτροφές για χέλια, χελώνες και νεαρά ψάρια, επειδή οι τιμές αυτών των προϊόντων που πωλούνται στην αγορά επαρκούν για την αποπληρωμή του κόστους κατασκευής προϊόντων που χρησιμοποιούν τεχνολογία διπλού κοχλία. Επιπλέον, ορισμένες ειδικές υδρόβιες ζωοτροφές, όπως σωματιδιακές υδρόβιες ζωοτροφές (με διάμετρο 0,8~1,5 mm), υδρόβιες ζωοτροφές με υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά και ζωοτροφές με μικρό όγκο παραγωγής αλλά συνεχώς μεταβαλλόμενο τύπο, πρέπει επίσης να παράγονται χρησιμοποιώντας έναν δικλικό κοχλιωτό εξωθητήρα.
Θα πρέπει να διευκρινιστεί ότι οι παραπάνω διαφορές δεν είναι βέβαιες. Για παράδειγμα, προτείνουμε τη χρήση διπλών κοχλιών για την παραγωγή υδρόβιων ζωοτροφών, αλλά τώρα πολλές εταιρείες χρησιμοποιούν μονές βίδες για την παραγωγή υδρόβιων ζωοτροφών. Υπάρχουν διαφορές στη χρήση των δύο για υδρόβιες ζωοτροφές. Εν ολίγοις, σε σύγκριση με τη μονή βίδα, η διπλή βίδα έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
① Η προσαρμοστικότητα των πρώτων υλών είναι ευρύτερη, η οποία μπορεί να προσαρμοστεί στην επεξεργασία υψηλού ιξώδους, χαμηλού ιξώδους, υψηλής περιεκτικότητας σε λάδι, υψηλής υγρασίας ή ιξώδους, λιπαρών, πολύ υγρών πρώτων υλών και άλλων υλικών που μπορεί να γλιστρήσουν σε μονό κοχλία (SSE).
② Υπάρχουν λιγότεροι περιορισμοί στο μέγεθος των σωματιδίων των πρώτων υλών, οι οποίοι μπορούν να προσαρμοστούν στην επεξεργασία πρώτων υλών από μικροσκόνη σε χονδρόκοκκα σωματίδια σκόνης και στην επεξεργασία υλικών με μονό κοχλία με μεγέθη σωματιδίων εκτός του συγκεκριμένου εύρους.
③ Η ροή του υλικού μέσα στο βαρέλι είναι πιο ομοιόμορφη και μπορούν να προστεθούν ατμός, νερό κ.λπ. για να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα του προϊόντος.
④ Η εσωτερική και εξωτερική ποιότητα του προϊόντος είναι καλύτερη, γεγονός που μπορεί να επιτύχει μια πολύ καλή ομοιογενή κατάσταση και να κάνει τη μοριακή δομή του υλικού ομοιόμορφα διατεταγμένη. Η επιφάνεια είναι λεία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης. Τα σωματίδια του προϊόντος έχουν υψηλή ομοιομορφία και καλή ομοιομορφία.
⑤ Το αποτέλεσμα ωρίμανσης και ομογενοποίησης είναι καλύτερο, συνήθως με βαθμό ωρίμανσης αμύλου άνω του 95%, γεγονός που επιτρέπει στην επεξεργασμένη υδρόβια τροφή να διατηρεί τη σταθερότητα στο νερό, να αποτρέπει την απώλεια θρεπτικών συστατικών του προϊόντος και να είναι εύκολη στην πέψη και την απορρόφηση.
⑥ Υψηλότερη απόδοση υπό ίση ισχύ. Η καλή απόδοση ανάμειξης επιτρέπει την έγκαιρη ομογενοποίηση της θερμότητας που λαμβάνεται από το υλικό, επιταχύνει τον βαθμό ωρίμανσης του υλικού, μειώνει τις διακυμάνσεις στη θερμοκρασία του υλικού και βελτιώνει την απόδοση των εξωθημένων προϊόντων.
⑦ Η ποικιλομορφία και η προσαρμοστικότητα του προϊόντος είναι ευρύτερες και μπορεί να επεξεργαστεί μικροϋπολογικές υδρόβιες ζωοτροφές, υψηλή φόρμουλα λαδιού, υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία, προϊόντα υψηλής πρόσφυσης και πολύχρωμα, τύπου σάντουιτς και ειδικά διαμορφωμένα προϊόντα.
⑧ Η λειτουργία της διαδικασίας είναι πιο βολική και η ταχύτητα του άξονα μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ανάγκες του επεξεργασμένου προϊόντος. Λόγω της λειτουργίας αυτοκαθαρισμού, ο καθαρισμός είναι πολύ βολικός και δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογείτε τον εξοπλισμό μετά από κάθε επεξεργασία.
⑨ Τα ευάλωτα μέρη φθείρονται λιγότερο. Μια κοινή εσφαλμένη αντίληψη είναι ότι μια μονή βίδα έχει λιγότερη φθορά. Στην πραγματικότητα, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εξώθησης με διπλή βίδα, λόγω των σταθερών χαρακτηριστικών μεταφοράς και ροής υλικού, η φθορά του υλικού στη βίδα και στο εσωτερικό περίβλημα του κυλίνδρου είναι μικρότερη από αυτή μιας μονή βίδας. Αν και ο αριθμός των βιδών είναι ένα σετ παραπάνω, το κόστος των αξεσουάρ εξακολουθεί να είναι χαμηλότερο από αυτό μιας μονή βίδας.
⑩ Το κόστος παραγωγής είναι χαμηλότερο. Λόγω της καλής λειτουργικής σταθερότητας του μοντέλου με διπλή βίδα, υπάρχουν λιγότερα έξοδα εκκίνησης, λιγότερα απόβλητα νερού και αερίου, λιγότερο κόστος εργασίας, υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, υψηλή απόδοση και υψηλοί δείκτες παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας στη διαδικασία επεξεργασίας τροφοδοσίας. Επιπλέον, το κόστος των αξεσουάρ είναι επίσης χαμηλό και το τελικό κόστος παραγωγής είναι ακόμα πολύ χαμηλότερο σε σύγκριση με μια μονή βίδα.
Ακριβώς λόγω των πολλών πλεονεκτημάτων του διπλού κοχλία σε σύγκριση με τον μονό κοχλία στην παραγωγή υδρόβιων ζωοτροφών, συνιστούμε να δοθεί προτεραιότητα στην επιλογή εξωθητήρα διπλού κοχλία όταν οι συνθήκες το επιτρέπουν από κάθε άποψη.
Οι ακόλουθες προφυλάξεις πρέπει να λαμβάνονται κατά τη χρήση ενός εξωθητήρα διπλού κοχλία:
1. Ασφάλεια λειτουργίας:
-Πριν από τη λειτουργία του εξωθητήρα διπλού κοχλία, είναι απαραίτητο να είστε εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού, τα μέτρα ασφαλείας και τη χρήση συσκευών διακοπής έκτακτης ανάγκης.
-Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν τον κατάλληλο προστατευτικό εξοπλισμό για την αποφυγή ατυχημάτων και πιθανών τραυματισμών κατά τη λειτουργία.
-Διασφάλιση της ασφάλειας του εργασιακού περιβάλλοντος γύρω από τον εξοπλισμό και πρόληψη ατυχημάτων όπως ολίσθηση και σύγκρουση.
2. Συντήρηση εξοπλισμού:
-Να συντηρείτε τακτικά τον εξωθητήρα διπλού κοχλία, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού, της λίπανσης, της σύσφιξης των μπουλονιών κ.λπ. Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση.
-Ελέγχετε τακτικά τα εξαρτήματα που φθείρονται εύκολα, όπως βίδες, ροδέλες και συγκροτήματα, και αντικαθιστάτε τα εγκαίρως για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού.
-Ανάπτυξη αντίστοιχων σχεδίων συντήρησης με βάση τη συχνότητα χρήσης του εξοπλισμού και το εργασιακό περιβάλλον, ώστε να διασφαλίζεται η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
3. Προσαρμοστικότητα των πρώτων υλών:
-Οι μηχανές διόγκωσης με διπλό κοχλία έχουν υψηλές απαιτήσεις για πρώτες ύλες και διαφορετικές πρώτες ύλες ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές παραμέτρους διόγκωσης και μεθόδους λειτουργίας.
-Κατά την επιλογή εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το μοντέλο και οι προδιαγραφές του εξοπλισμού είναι κατάλληλα για την απαιτούμενη τεχνολογία επεξεργασίας με βάση τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών και τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
4. Έλεγχος θερμοκρασίας και ταχύτητας:
-Η θερμοκρασία και η ταχύτητα περιστροφής είναι σημαντικές παράμετροι που επηρεάζουν το αποτέλεσμα επεξεργασίας του εξωθητήρα διπλού κοχλία και απαιτούν λογική ρύθμιση και έλεγχο.
-Ο έλεγχος της θερμοκρασίας θα πρέπει να προσαρμόζεται ανάλογα με τις διαφορετικές πρώτες ύλες και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Η υπερβολική θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική ωρίμανση ή καύση των πρώτων υλών, επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος.
-Ο έλεγχος της ταχύτητας περιστροφής πρέπει επίσης να προσαρμόζεται εύλογα με βάση τις πρώτες ύλες και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Η υψηλή ή η χαμηλή ταχύτητα περιστροφής μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος.
5. Ποσότητα υλικού και έλεγχος διεργασίας:
-Ο έλεγχος της ποσότητας των υλικών πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του εξοπλισμού και τα χαρακτηριστικά των πρώτων υλών. Ο υπερβολικός όγκος υλικού μπορεί να προκαλέσει απόφραξη του εξοπλισμού, ενώ ο υπερβολικά χαμηλός όγκος υλικού μπορεί να μειώσει την απόδοση της επεξεργασίας.
-Ο έλεγχος της διαδικασίας απαιτεί μια λογική ρύθμιση της ακολουθίας τροφοδοσίας και εκκένωσης των πρώτων υλών, εξασφαλίζοντας την ομοιόμορφη κατανομή των πρώτων υλών και την κανονική εκκένωση της παραγωγής, και αποφεύγοντας τα φαινόμενα απόφραξης και ανάμειξης.
6. Καθαριότητα και υγιεινή:
-Όταν χρησιμοποιείτε εξωθητήρα διπλού κοχλία, πρέπει να δίνεται προσοχή στην καθαριότητα και την υγιεινή του εξοπλισμού και να πραγματοποιείται τακτικός καθαρισμός των υπολειμμάτων και της σκόνης στο εσωτερικό του εξοπλισμού για την πρόληψη της διασταυρούμενης μόλυνσης και της ανάπτυξης βακτηρίων.
Ώρα δημοσίευσης: 29 Ιουνίου 2023
