Εισαγωγή σε μη φυσιολογικό υλικό σωματιδίων/σφαιριδίων και βελτίωση (Buhler Fumsun CPM Pellet Mill)

1. Το υλικό σφαιριδίων είναι λυγισμένο και παρουσιάζει πολλές ρωγμές στη μία πλευρά
Αυτό το φαινόμενο συμβαίνει γενικά όταν τα σωματίδια εγκαταλείψουν τον δακτύλιο πεθαίνουν. Όταν η θέση κοπής ρυθμίζεται μακριά από την επιφάνεια του δακτυλίου και η λεπίδα είναι αμβλύ, τα σωματίδια σπάζουν ή σχισμένα από το εργαλείο κοπής όταν πιέζονται από την τρύπα, αντί να αποκόπτονται. Αυτή τη στιγμή, μερικά σωματίδια λυγίζουν προς τη μία πλευρά και η άλλη πλευρά παρουσιάζει πολλές ρωγμές.

Μέθοδοι βελτίωσης:
• Αυξήστε τη δύναμη συμπίεσης του δακτυλίου που πεθαίνει στη ζωοτροφή, δηλαδή, αυξήστε την αναλογία συμπίεσης του δακτυλίου, αυξάνοντας έτσι την τιμή πυκνότητας και σκληρότητας του υλικού σφαιριδίων.
• Συντρίψτε το υλικό τροφοδοσίας σε ένα λεπτότερο μέγεθος. Όσο προστίθενται μελάσα ή λίπη, η ομοιομορφία διανομής των μελάσσας ή των λιπών θα πρέπει να βελτιωθεί και η προστιθέμενη ποσότητα θα πρέπει να ελέγχεται για να αυξηθεί η συμπαγής του υλικού σφαιριδίων και να αποτραπεί η τροφοδοσία να γίνει μαλακή.
•Ρυθμίστε την απόσταση μεταξύ της λεπίδας κοπής και της επιφάνειας του δακτυλίου ή αντικαταστήστε την με μια πιο έντονη λεπίδα κοπής.
•Υιοθετώντας πρόσθετα κοκκοποίησης τύπου κόλλας για τη βελτίωση της δύναμης συγκόλλησης μεταξύ των σωματιδίων.

2. Οριζόντιες ρωγμές διασχίζουν ολόκληρο το υλικό σωματιδίων
Παρόμοια με το φαινόμενο στο σενάριο 1, εμφανίζονται ρωγμές στη διατομή των σωματιδίων, αλλά τα σωματίδια δεν λυγίζουν. Αυτή η κατάσταση μπορεί να συμβεί όταν σφαιρίδινε τη χνουδωτή τροφοδοσία που περιέχει μεγάλη ποσότητα ινών. Λόγω της παρουσίας ινών μεγαλύτερης από το μέγεθος των πόρων, όταν τα σωματίδια εξωθούνται, η επέκταση των ινών προκαλεί εγκάρσιες ρωγμές στη διατομή του υλικού σωματιδίων, με αποτέλεσμα την εμφάνιση τροφοδοσίας φλοιού.

Τρόποι βελτίωσης:
• Αυξήστε τη δύναμη συμπίεσης του δακτυλίου που πεθαίνει στη ζωοτροφή, δηλαδή, αυξήστε την αναλογία συμπίεσης του δακτυλίου που πεθαίνει.
• Ελέγξτε τη λεπτότητα της σύνθλιψης των ινών, εξασφαλίζοντας ότι το μέγιστο μήκος δεν υπερβαίνει το ένα τρίτο του μεγέθους των σωματιδίων.
• Να αυξήσει την παραγωγή για να μειώσει την ταχύτητα της τροφοδοσίας που διέρχεται από την οπή της μήτρας και να αυξήσει τη συμπαγής.
• Επεκτείνετε τον χρόνο σκλήρυνσης χρησιμοποιώντας κλιματιστικά τύπου πολλαπλών στρώσεων ή βραστήρα.
•Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία της σκόνης είναι πολύ υψηλή ή περιέχει ουρία, είναι επίσης δυνατή η παραγωγή ενός φλοιού φλοιού. Η προστιθέμενη υγρασία και περιεχόμενο ουρίας πρέπει να ελέγχεται.

3. Οι κάθετες ρωγμές εμφανίζονται σε υλικά σφαιριδίων
Ο τύπος τροφοδοσίας περιέχει χνουδωτά και ελαφρώς ελαστική προμήθεια, η οποία θα απορροφήσει το νερό και θα επεκταθεί όταν ρυθμίζεται από το κλιματιστικό. Αφού συμπιέζεται και κοκκοποιείται από το δαχτυλίδι πεθαίνουν, θα ξεφύγει από την επίδραση του νερού και την ελαστικότητα της ίδιας της πρώτης ύλης, με αποτέλεσμα κατακόρυφες ρωγμές.

Οι τρόποι βελτίωσης είναι:
• Αλλάξτε τον τύπο, αλλά αυτό μπορεί να μειώσει το κόστος των πρώτων υλών.
• Χρησιμοποιήστε σχετικά κορεσμένο ξηρό ατμό.
•Να μειώσει την παραγωγική ικανότητα ή να αυξήσετε το πραγματικό μήκος της οπής της μήτρας για να μεγιστοποιήσετε τον χρόνο διατήρησης της ζωοτροφής στην οπή της μήτρας.
•Η προσθήκη κόλλας μπορεί επίσης να βοηθήσει στη μείωση της εμφάνισης κατακόρυφων ρωγμών.
 
4. Ακτινοβολία πυρόλυσης των υλικών σφαιριδίων από ένα σημείο πηγής
Αυτή η εμφάνιση υποδεικνύει ότι το υλικό σφαιριδίων περιέχει μεγάλες πρώτες ύλες σφαιριδίων, οι οποίες είναι δύσκολο να απορροφηθούν πλήρως η υγρασία και η θερμότητα στον υδρατμό κατά τη διάρκεια της απόσβεσης και της σκλήρυνσης και δεν είναι τόσο εύκολα μαλακά όσο και άλλες λεπτότερες πρώτες ύλες. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της ψύξης, διαφορετικά επίπεδα μαλάκυνσης προκαλούν διαφορές στη συρρίκνωση, οδηγώντας στον σχηματισμό ακτινικών ρωγμών και αύξηση του ρυθμού κονιορτοποίησης.
 
Οι τρόποι βελτίωσης είναι:
Τον έλεγχο και τη βελτίωση της λεπτότητας και της ομοιομορφίας των πρώτων υλών, έτσι ώστε όλες οι πρώτες ύλες να πρέπει να μαλακώνονται πλήρως και ομοιόμορφα κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης.

5. Η επιφάνεια του υλικού σφαιριδίων είναι άνιση
Το παραπάνω φαινόμενο είναι ότι η σκόνη είναι πλούσια σε πρώτες ύλες των σωματιδίων, οι οποίες δεν μπορούν να μαλακώσουν πλήρως κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης. Όταν διέρχεται από την τρύπα του κοκκώδους, δεν μπορεί να συνδυαστεί καλά με άλλες πρώτες ύλες, κάνοντας τα σωματίδια να φαίνονται ανομοιογενή. Μια άλλη πιθανότητα είναι ότι η σβήσια και η μετριοπαθής πρώτη ύλη αναμιγνύεται με φυσαλίδες ατμού, οι οποίες παράγουν φυσαλίδες αέρα κατά τη διάρκεια της πίεσης της τροφοδοσίας σε σωματίδια. Τη στιγμή που τα σωματίδια πιέζονται έξω από το δακτύλιο πεθαίνουν, οι αλλαγές στην πίεση προκαλούν τη διάσπαση των φυσαλίδων και προκαλούν ανομοιομορφία στην επιφάνεια των σωματιδίων. Οποιαδήποτε ροή που περιέχει ίνες μπορεί να βιώσει αυτήν την κατάσταση.

Μέθοδοι βελτίωσης:
Ελέγξτε σωστά την λεπτότητα της κονιοποιημένης ζωοτροφής, έτσι ώστε όλες οι πρώτες ύλες να μπορούν να μαλακώσουν πλήρως κατά τη διάρκεια της προετοιμασίας. Για τις πρώτες ύλες με σημαντική ποσότητα ινών, καθώς είναι επιρρεπείς σε φυσαλίδες ατμού, μην προσθέτετε πάρα πολύ ατμό σε αυτόν τον τύπο.

6.
Εάν προστεθεί πάρα πολύ ατμός, ο περίσσεια ατμού θα αποθηκευτεί σε ίνες ή σκόνη. Όταν τα σωματίδια εξωθούνται από το δακτύλιο πεθαίνουν, η ταχεία αλλαγή πίεσης θα προκαλέσει έκρηξη των σωματιδίων και προεξέχουν από την επιφάνεια της πρωτεΐνης ή των πρώτων υλών σωματιδίων, σχηματίζοντας φραγκοστάφυλα. Ειδικά στην παραγωγή τροφοδοσίας υψηλής περιεκτικότητας σε άμυλο και υψηλής περιεκτικότητας σε ίνες, όσο περισσότερο χρησιμοποιείται ο ατμός, τόσο πιο σοβαρή είναι η κατάσταση.

Η μέθοδος βελτίωσης έγκειται σε καλή σκλήρυνση.
•Η τροφοδοσία με υψηλή περιεκτικότητα σε άμυλο και ίνες θα πρέπει να χρησιμοποιεί ατμό χαμηλής πίεσης (0,1-0,2MPa) για να απελευθερώσει πλήρως το νερό και να θερμαίνεται στον ατμό για απορρόφηση τροφοδοσίας.
• Εάν η πίεση του ατμού είναι πολύ υψηλή ή ο κατάντη αγωγός πίσω από τη βαλβίδα μείωσης της πίεσης είναι πολύ μικρή από τον ρυθμιστή, ο οποίος θα πρέπει γενικά να είναι μεγαλύτερος από 4,5 μέτρα, ο ατμός δεν θα απελευθερώσει την υγρασία και τη θερμότητα πολύ καλά. Ως εκ τούτου, κάποιος ατμός αποθηκεύεται στις πρώτες ύλες τροφοδοσίας μετά την προετοιμασία, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει το φαινόμενο των σωματιδίων που αναφέρεται παραπάνω κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης. Εν ολίγοις, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη ρύθμιση της πίεσης του ατμού και η θέση εγκατάστασης της βαλβίδας μείωσης της πίεσης πρέπει να είναι σωστή.

7. Μεμονωμένα σωματίδια ή σωματίδια με ασυνεπή χρώματα μεταξύ ατόμων, κοινώς γνωστά ως "υλικά λουλουδιών"
Είναι συνηθισμένο στην παραγωγή υδρόβιων ζωοτροφών, που χαρακτηρίζεται κυρίως από το χρώμα των μεμονωμένων σωματιδίων που εξωθούνται από το δακτύλιο που πεθαίνει είναι πιο σκούρο ή ελαφρύτερο από άλλα φυσιολογικά σωματίδια ή το χρώμα της επιφάνειας των μεμονωμένων σωματιδίων που είναι ασυμβίβαστα, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα εμφάνισης ολόκληρης της παρτίδας ζωοτροφών.
• Οι πρώτες ύλες για υδρόβια τροφοδοσία είναι πολύπλοκες στη σύνθεση, με πολλαπλούς τύπους πρώτων υλών και ορισμένα συστατικά προστίθενται σε σχετικά μικρές ποσότητες, με αποτέλεσμα μη ικανοποιητικά αποτελέσματα ανάμιξης.
• Ασυνεπής περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται για κοκκοποίηση ή ανομοιόμορφη ανάμιξη κατά την προσθήκη νερού στον μίξερ.
• Ανακυκλωμένο υλικό με επαναλαμβανόμενη κοκκοποίηση.
•Ασυνεπές επιφανειακό φινίρισμα του εσωτερικού τοιχώματος του διαφράγματος του δακτυλίου.
• Υπερβολική φθορά του κυλίνδρου ή του κυλίνδρου πίεσης, ασυνεπής απόρριψη μεταξύ μικρών οπών.