Υπάρχουν πολλοί τύποι εξοπλισμού επεξεργασίας ζωοτροφών, μεταξύ των οποίων ο βασικός εξοπλισμός που επηρεάζει την κοκκοποίηση των ζωοτροφών δεν είναι τίποτα περισσότερο από μύλους σφυριών, μίξερ και μηχανές σφαιριδίων. Στον σημερινό όλο και πιο έντονο ανταγωνισμό, πολλοί κατασκευαστές αγοράζουν προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής, αλλά λόγω λανθασμένης λειτουργίας και χρήσης, συχνά εμφανίζονται αποτυχίες εξοπλισμού. Ως εκ τούτου, η σωστή κατανόηση των προφυλάξεων χρήσης εξοπλισμού από τους κατασκευαστές ζωοτροφών δεν μπορεί να αγνοηθεί.
1.
Το Hammer Mill έχει γενικά δύο τύπους: κάθετη και οριζόντια. Τα κύρια συστατικά του μύλου σφυρί είναι σφυρί και λεπίδες οθόνης. Οι λεπίδες των σφυριών θα πρέπει να είναι ανθεκτικές, ανθεκτικές στη φθορά και να έχουν κάποιο βαθμό σκληρότητας, διατεταγμένο με ισορροπημένο τρόπο για να αποφευχθεί η πρόκληση δονήσεων εξοπλισμού.
Προφυλάξεις για τη χρήση ενός μύλου σφυριών:
1) Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, ελέγξτε τη λίπανση όλων των εξαρτημάτων και των ρουλεμάν. Εκτελέστε το μηχάνημα κενό για 2-3 λεπτά, ξεκινήστε τη σίτιση μετά από κανονική λειτουργία, σταματήστε τη σίτιση μετά την ολοκλήρωση της εργασίας και εκτελέστε το μηχάνημα κενό για 2-3 λεπτά. Μετά από όλα τα υλικά μέσα στο μηχάνημα αποστραγγίζονται, απενεργοποιήστε τον κινητήρα.
2) Το σφυρί πρέπει να γυρίζει αμέσως και να χρησιμοποιείται όταν φοριέται στην κεντρική γραμμή. Εάν και οι τέσσερις γωνίες φοριούνται στο κέντρο, πρέπει να αντικατασταθεί μια νέα πλάκα σφυριού. Προσοχή: Κατά τη διάρκεια της αντικατάστασης, η αρχική εντολή ρύθμισης δεν πρέπει να αλλάξει και η διαφορά βάρους μεταξύ κάθε ομάδας τεμαχίων σφυριών δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5g, διαφορετικά θα επηρεάσει την ισορροπία του ρότορα.
3) Το σύστημα δικτύου αέρα του μύλου σφυριών είναι σημαντικό για τη βελτίωση της απόδοσης σύνθλιψης και τη μείωση της σκόνης και θα πρέπει να ταιριάζει με έναν συλλέκτη σκόνης παλμών με καλή απόδοση. Μετά από κάθε μετατόπιση, καθαρίστε το εσωτερικό και έξω από τον συλλέκτη σκόνης για να αφαιρέσετε τη σκόνη και να ελέγξετε τακτικά, να καθαρίσετε και να λιπάνετε τα ρουλεμάν.
4) Τα υλικά δεν πρέπει να αναμειγνύονται με σιδερένιες μπλοκ, θρυμματισμένες πέτρες και άλλα συντρίμμια. Εάν ακούγονται οι μη φυσιολογικοί ήχοι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, σταματήστε εγκαίρως το μηχάνημα για επιθεώρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων.
5) Το ρεύμα εργασίας και η ποσότητα τροφοδοσίας του τροφοδότη στο άνω άκρο του μύλου σφυριών θα πρέπει να ρυθμίζονται ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά για να αποφευχθεί η εμπλοκή και να αυξηθεί η ποσότητα σύνθλιψης.
2. Μίξερ (χρησιμοποιώντας το μίξερ με κουπί ως παράδειγμα)
Ο αναμίκτης πτερυγίου διπλού άξονα αποτελείται από περίβλημα, ρότορα, κάλυμμα, δομή εκκένωσης, συσκευή μετάδοσης κλπ. Υπάρχουν δύο ρότορες στο μηχάνημα με κατευθύνσεις αντίθετων περιστροφής. Ο ρότορας αποτελείται από τον κύριο άξονα, τον άξονα της λεπίδας και τη λεπίδα. Ο άξονας της λεπίδας τέμνει με τον κύριο σταυρό άξονα και η λεπίδα συγκολλείται στον άξονα της λεπίδας σε ειδική γωνία. Από τη μία πλευρά, η λεπίδα με ζωικό υλικό περιστρέφεται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος της υποδοχής του μηχανήματος και μετακινείται προς το άλλο άκρο, προκαλώντας τη διασταύρωση του ζωικού υλικού και τη διασταύρωση μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας ένα γρήγορο και ομοιόμορφο αποτέλεσμα ανάμιξης.
Προφυλάξεις για τη χρήση του μίξερ:
1) Μετά την περιστροφή του κύριου άξονα κανονικά, πρέπει να προστεθεί το υλικό. Τα πρόσθετα θα πρέπει να προστεθούν αφού το ήμισυ του κύριου υλικού εισέρχεται στην παρτίδα και το γράσο πρέπει να ψεκαστεί μετά από όλα τα ξηρά υλικά να εισέλθουν στο μηχάνημα. Μετά τον ψεκασμό και την ανάμειξη για μια χρονική περίοδο, το υλικό μπορεί να αποφορτιστεί.
2) Όταν το μηχάνημα έχει σταματήσει και δεν χρησιμοποιείται, δεν πρέπει να διατηρηθεί λίπος στο λίπος προσθέτοντας αγωγό για να αποφευχθεί η φράση του αγωγού μετά από στερεοποίηση.
3) Κατά την ανάμειξη των υλικών, οι μεταλλικές ακαθαρσίες δεν πρέπει να αναμιγνύονται, καθώς μπορεί να βλάψουν τις λεπίδες του ρότορα.
4) Εάν εμφανιστεί ένα κλείσιμο κατά τη χρήση, το υλικό μέσα στο μηχάνημα θα πρέπει να εκφορτωθεί πριν από την έναρξη του κινητήρα.
5) Εάν υπάρχει διαρροή από την πόρτα εκκένωσης, θα πρέπει να ελέγχεται η επαφή μεταξύ της πόρτας εκκένωσης και του καθίσματος σφράγισης του περιβλήματος του μηχανήματος, όπως εάν η πόρτα εκκένωσης δεν είναι σφιχτά κλειστή. Η θέση του διακόπτη ταξιδιού θα πρέπει να ρυθμιστεί, το παξιμάδι ρύθμισης στο κάτω μέρος της πόρτας του υλικού θα πρέπει να ρυθμιστεί ή να αντικατασταθεί η λωρίδα στεγανοποίησης.
3.
Η μηχανή σφαιριδίων είναι ένας βασικός εξοπλισμός στη διαδικασία παραγωγής διαφόρων εργοστασίων ζωοτροφών και μπορεί επίσης να θεωρηθεί ότι είναι η καρδιά του εργοστασίου τροφοδοσίας. Η σωστή χρήση του μηχανήματος σφαιριδίων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Προφυλάξεις για τη χρήση της μηχανής σφαιριδίων:
1) Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, όταν το υπερβολικό υλικό εισέρχεται στο μηχάνημα σφαιριδίων, προκαλώντας ξαφνική αύξηση του ρεύματος, πρέπει να χρησιμοποιείται ένας μηχανισμός χειροκίνητης εκφόρτισης για εξωτερική απόρριψη.
2) Κατά το άνοιγμα της πόρτας της μηχανής σφαιριδίων, η ισχύς πρέπει πρώτα να αποκοπεί και η πόρτα μπορεί να ανοίξει μόνο αφού η μηχανή σφαιριδίων έχει σταματήσει τελείως να τρέχει.
3) Κατά την επανεκκίνηση της μηχανής σφαιριδίων, είναι απαραίτητο να περιστρέφεται με μη αυτόματο τρόπο το δακτύλιο του δακτυλίου σφαιριδίων (μία στροφή) πριν ξεκινήσετε τη μηχανή σφαιριδίων.
4) Όταν το μηχάνημα δυσλειτουργεί, το τροφοδοτικό πρέπει να αποκοπεί και το μηχάνημα πρέπει να τερματιστεί για αντιμετώπιση προβλημάτων. Απαγορεύεται αυστηρά να χρησιμοποιείτε τα χέρια, τα πόδια, τα ξύλινα μπαστούνια ή τα εργαλεία σιδήρου για σκληρή αντιμετώπιση προβλημάτων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Απαγορεύεται αυστηρά να ξεκινήσει έντονα τον κινητήρα.
5) Όταν χρησιμοποιείτε ένα νέο δαχτυλίδι Die για πρώτη φορά, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας νέος κύλινδρος πίεσης. Το λάδι μπορεί να αναμιχθεί με λεπτή άμμο (όλα διέρχονται από ένα κόσκινο πλέγματος 40-20, με αναλογία υλικού: πετρέλαιο: άμμος περίπου 6: 2: 1 ή 6: 1: 1) για να πλύνει το δακτύλιο για 10 έως 20 λεπτά και μπορεί να τοποθετηθεί σε κανονική παραγωγή.
6) Βοηθήστε τους εργαζόμενους συντήρησης να επιθεωρήσουν και να ανεφοδιάσουν τα κύρια ρουλεμάν κινητήρα μία φορά το χρόνο.
7) Βοηθήστε τους εργαζόμενους συντήρησης να μεταβάλουν το λιπαντικό πετρέλαιο για το κιβώτιο ταχυτήτων του μηχανήματος σφαιριδίων 1-2 φορές το χρόνο.
8) Καθαρίστε τον κύλινδρο μόνιμου μαγνήτη τουλάχιστον μία φορά ανά μετατόπιση.
9) Η πίεση του ατμού που εισέρχεται στο σακάκι κλιματιστικού δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1kGF/cm2.
10) Το εύρος πίεσης ατμού που εισέρχεται στο κλιματιστικό είναι 2-4kGF/cm2 (γενικά συνιστάται μικρότερη από 2,5 kgf/cm2).
11) Λάδι ο κύλινδρος πίεσης 2-3 φορές ανά μετατόπιση.
12) Καθαρίστε τον τροφοδότη και το κλιματιστικό 2-4 φορές την εβδομάδα (μία φορά την ημέρα το καλοκαίρι).
13) Η απόσταση μεταξύ του μαχαιριού κοπής και του δαχτυλιδιού δεν είναι γενικά μικρότερη από 3mm.
14) Κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής, απαγορεύεται αυστηρά η υπερφόρτωση του κύριου κινητήρα όταν το ρεύμα του υπερβαίνει το ονομαστικό ρεύμα.
Στοιχεία επικοινωνίας τεχνικής υποστήριξης: Bruce
Tel/Whatsapp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-15-2023
