Υπάρχουν πολλοί τύποι εξοπλισμού επεξεργασίας ζωοτροφών, μεταξύ των οποίων ο βασικός εξοπλισμός που επηρεάζει την κοκκοποίηση της ζωοτροφής δεν είναι τίποτα περισσότερο από τους σφυρόμυλους, τους αναμικτήρες και τις μηχανές σφαιριδίων. Στον σημερινό ολοένα και πιο έντονο ανταγωνισμό, πολλοί κατασκευαστές αγοράζουν προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής, αλλά λόγω λανθασμένης λειτουργίας και χρήσης, συχνά συμβαίνουν βλάβες στον εξοπλισμό. Επομένως, η σωστή κατανόηση των προφυλάξεων χρήσης του εξοπλισμού από τους κατασκευαστές ζωοτροφών δεν μπορεί να αγνοηθεί.
1. Σφυρόμυλος
Ο σφυρόμυλος διατίθεται γενικά σε δύο τύπους: κάθετος και οριζόντιος. Τα κύρια εξαρτήματα του σφυρόμυλου είναι οι λεπίδες του σφυριού και του κοσκινού. Οι λεπίδες του σφυριού πρέπει να είναι ανθεκτικές, ανθεκτικές στη φθορά και να έχουν ένα ορισμένο βαθμό σκληρότητας, διατεταγμένες με ισορροπημένο τρόπο ώστε να αποφεύγονται οι κραδασμοί του εξοπλισμού.
Προφυλάξεις για τη χρήση σφυρόμυλου:
1) Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, ελέγξτε τη λίπανση όλων των συνδετικών μερών και των ρουλεμάν. Λειτουργήστε το μηχάνημα με άδειο δοχείο για 2-3 λεπτά, ξεκινήστε την τροφοδοσία μετά την κανονική λειτουργία, διακόψτε την τροφοδοσία αφού ολοκληρωθεί η εργασία και λειτουργήστε το μηχάνημα με άδειο δοχείο για 2-3 λεπτά. Αφού αποστραγγιστούν όλα τα υλικά στο εσωτερικό του μηχανήματος, σβήστε τον κινητήρα.
2) Το σφυρί πρέπει να περιστραφεί αμέσως και να χρησιμοποιηθεί όταν φθαρεί μέχρι την κεντρική γραμμή. Εάν και οι τέσσερις γωνίες είναι φθαρμένες μέχρι το κέντρο, πρέπει να αντικατασταθεί μια νέα πλάκα σφυριού. Προσοχή: Κατά την αντικατάσταση, η αρχική σειρά διάταξης δεν πρέπει να αλλάξει και η διαφορά βάρους μεταξύ κάθε ομάδας τεμαχίων σφυριού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5g, διαφορετικά θα επηρεαστεί η ισορροπία του ρότορα.
3) Το σύστημα δικτύου αέρα του σφυρόμυλου είναι σημαντικό για τη βελτίωση της απόδοσης σύνθλιψης και τη μείωση της σκόνης και θα πρέπει να συνδυάζεται με έναν παλμικό συλλέκτη σκόνης με καλή απόδοση. Μετά από κάθε βάρδια, καθαρίζετε το εσωτερικό και το εξωτερικό του συλλέκτη σκόνης για να αφαιρέσετε τη σκόνη και επιθεωρείτε, καθαρίζετε και λιπαίνετε τακτικά τα ρουλεμάν.
4) Τα υλικά δεν πρέπει να αναμειγνύονται με τσιμεντόλιθους, θρυμματισμένες πέτρες και άλλα υπολείμματα. Εάν ακούγονται ασυνήθιστοι ήχοι κατά τη διάρκεια της εργασίας, διακόψτε τη λειτουργία του μηχανήματος εγκαίρως για έλεγχο και αντιμετώπιση προβλημάτων.
5) Το ρεύμα λειτουργίας και η ποσότητα τροφοδοσίας του τροφοδότη στο άνω άκρο του μύλου σφύρας πρέπει να ρυθμίζονται ανά πάσα στιγμή ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά για να αποτρέπεται το μπλοκάρισμα και να αυξάνεται η ποσότητα σύνθλιψης.
2. Μίξερ (χρησιμοποιώντας ως παράδειγμα έναν αναδευτήρα με πτερύγια)
Ο αναμικτήρας διπλού άξονα αποτελείται από ένα περίβλημα, έναν ρότορα, ένα κάλυμμα, μια δομή εκκένωσης, μια διάταξη μετάδοσης κ.λπ. Υπάρχουν δύο ρότορες στο μηχάνημα με αντίθετες κατευθύνσεις περιστροφής. Ο ρότορας αποτελείται από τον κύριο άξονα, τον άξονα της λεπίδας και τη λεπίδα. Ο άξονας της λεπίδας τέμνει την εγκάρσια γραμμή του κύριου άξονα και η λεπίδα είναι συγκολλημένη στον άξονα της λεπίδας υπό ειδική γωνία. Από τη μία πλευρά, η λεπίδα με ζωικό υλικό περιστρέφεται κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος της υποδοχής του μηχανήματος και κινείται προς το άλλο άκρο, προκαλώντας την αναστροφή και την εγκάρσια διάτμηση του ζωικού υλικού μεταξύ τους, επιτυγχάνοντας ένα γρήγορο και ομοιόμορφο αποτέλεσμα ανάμειξης.
Προφυλάξεις κατά τη χρήση του μίξερ:
1) Αφού ο κύριος άξονας περιστραφεί κανονικά, θα πρέπει να προστεθεί το υλικό. Τα πρόσθετα θα πρέπει να προστεθούν αφού το μισό του κύριου υλικού εισέλθει στην παρτίδα και το γράσο θα πρέπει να ψεκαστεί αφού όλα τα ξηρά υλικά εισέλθουν στο μηχάνημα. Μετά τον ψεκασμό και την ανάμειξη για ένα χρονικό διάστημα, το υλικό μπορεί να αποβληθεί.
2) Όταν το μηχάνημα είναι σταματημένο και δεν χρησιμοποιείται, δεν πρέπει να παραμένει γράσο στον αγωγό προσθήκης λίπους για να αποφευχθεί η απόφραξη του αγωγού μετά τη στερεοποίηση.
3) Κατά την ανάμειξη υλικών, δεν πρέπει να αναμειγνύονται μεταλλικές ακαθαρσίες, καθώς μπορεί να προκληθεί ζημιά στα πτερύγια του ρότορα.
4) Εάν συμβεί διακοπή λειτουργίας κατά τη χρήση, το υλικό στο εσωτερικό του μηχανήματος πρέπει να αποφορτιστεί πριν από την εκκίνηση του κινητήρα.
5) Εάν υπάρχει διαρροή από την πόρτα εκκένωσης, θα πρέπει να ελεγχθεί η επαφή μεταξύ της πόρτας εκκένωσης και της έδρας στεγανοποίησης του περιβλήματος του μηχανήματος, όπως για παράδειγμα εάν η πόρτα εκκένωσης δεν είναι ερμητικά κλειστή. Θα πρέπει να ρυθμιστεί η θέση του διακόπτη διαδρομής, το παξιμάδι ρύθμισης στο κάτω μέρος της πόρτας υλικού ή η ταινία στεγανοποίησης θα πρέπει να αντικατασταθεί.
3. Μηχανή σφαιριδίων με δακτύλιο
Η μηχανή σφαιριδίων είναι ένας βασικός εξοπλισμός στη διαδικασία παραγωγής διαφόρων εργοστασίων ζωοτροφών και μπορεί επίσης να θεωρηθεί η καρδιά του εργοστασίου ζωοτροφών. Η σωστή χρήση της μηχανής σφαιριδίων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Προφυλάξεις για τη χρήση της μηχανής pellet:
1) Κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, όταν εισέρχεται υπερβολική ποσότητα υλικού στη μηχανή σφαιριδίων, προκαλώντας απότομη αύξηση του ρεύματος, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας χειροκίνητος μηχανισμός εκκένωσης για εξωτερική εκκένωση.
2) Όταν ανοίγετε την πόρτα της μηχανής pellet, πρέπει πρώτα να διακόψετε την παροχή ρεύματος και η πόρτα μπορεί να ανοίξει μόνο αφού η μηχανή pellet σταματήσει εντελώς να λειτουργεί.
3) Κατά την επανεκκίνηση της μηχανής pellet, είναι απαραίτητο να περιστρέψετε χειροκίνητα το δακτύλιο της μηχανής pellet (μία στροφή) πριν την εκκίνηση της μηχανής pellet.
4) Όταν η μηχανή παρουσιάσει δυσλειτουργία, πρέπει να διακοπεί η παροχή ρεύματος και να απενεργοποιηθεί η μηχανή για την αντιμετώπιση προβλημάτων. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση χεριών, ποδιών, ξύλινων ράβδων ή σιδερένιων εργαλείων για την αντιμετώπιση δύσκολων προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Απαγορεύεται αυστηρά η βίαιη εκκίνηση του κινητήρα.
5) Όταν χρησιμοποιείτε μια νέα μήτρα δακτυλίου για πρώτη φορά, πρέπει να χρησιμοποιήσετε έναν νέο κύλινδρο πίεσης. Το λάδι μπορεί να αναμειχθεί με λεπτή άμμο (όλα περνώντας από κόσκινο 40-20 mesh, με αναλογία υλικού: λαδιού: άμμου περίπου 6:2:1 ή 6:1:1) για να πλύνετε τη μήτρα δακτυλίου για 10 έως 20 λεπτά και μπορεί να τεθεί σε κανονική παραγωγή.
6) Βοηθήστε τους εργάτες συντήρησης στην επιθεώρηση και τον ανεφοδιασμό των κύριων ρουλεμάν του κινητήρα μία φορά το χρόνο.
7) Βοηθήστε τους εργάτες συντήρησης στην αλλαγή του λιπαντικού λαδιού για το κιβώτιο ταχυτήτων της μηχανής pellet 1-2 φορές το χρόνο.
8) Καθαρίζετε τον κύλινδρο μόνιμου μαγνήτη τουλάχιστον μία φορά ανά βάρδια.
9) Η πίεση ατμού που εισέρχεται στο μανδύα βελτίωσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1kgf/cm2.
10) Το εύρος πίεσης ατμού που εισέρχεται στο κλιματιστικό είναι 2-4kgf/cm2 (γενικά συνιστάται όχι λιγότερο από 2,5 kgf/cm2).
11) Λαδώστε τον κύλινδρο πίεσης 2-3 φορές ανά βάρδια.
12) Καθαρίζετε την ταΐστρα και το μαλακτικό 2-4 φορές την εβδομάδα (μία φορά την ημέρα το καλοκαίρι).
13) Η απόσταση μεταξύ του μαχαιριού κοπής και της μήτρας δακτυλίου είναι γενικά τουλάχιστον 3 mm.
14) Κατά την κανονική παραγωγή, απαγορεύεται αυστηρά η υπερφόρτωση του κύριου κινητήρα όταν το ρεύμα του υπερβαίνει το ονομαστικό ρεύμα.
Στοιχεία επικοινωνίας τεχνικής υποστήριξης：Μπρους
ΤΗΛ./Whatsapp/Wechat/Γραμμή: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Ώρα δημοσίευσης: 15 Νοεμβρίου 2023
