Η σκληρότητα των σωματιδίων είναι ένας από τους δείκτες ποιότητας στον οποίο κάθε εταιρεία ζωοτροφών δίνει μεγάλη προσοχή. Στις ζωοτροφές για ζώα και πουλερικά, η υψηλή σκληρότητα θα προκαλέσει κακή γευστικότητα, θα μειώσει την πρόσληψη τροφής, ακόμη και θα προκαλέσει στοματικά έλκη σε θηλάζοντες χοίρους. Ωστόσο, εάν η σκληρότητα είναι χαμηλή, η περιεκτικότητα σε σκόνη θα αυξηθεί. Η χαμηλή σκληρότητα των μεγάλων, ιδιαίτερα των μεσαίων και μεγάλων ζωοτροφών για χοίρους και πάπιες σε μορφή pellet, πουλερικών θα προκαλέσει δυσμενείς παράγοντες ποιότητας, όπως η διαβάθμιση της τροφής. Πώς να διασφαλιστεί ότι η σκληρότητα της τροφής πληροί τα πρότυπα ποιότητας; Η σκληρότητα ενός προϊόντος ζωοτροφής, εκτός από την προσαρμογή της φόρμουλας της τροφής, την παραγωγή της τροφής. Η τεχνολογία επεξεργασίας έχει καθοριστικό αντίκτυπο στη σκληρότητα της τροφής σε μορφή pellet.
1. Η επίδραση της διαδικασίας λείανσης στη σκληρότητα των σωματιδίων.
Ο παράγοντας που παίζει καθοριστικό ρόλο στη σκληρότητα των σωματιδίων κατά τη διαδικασία άλεσης είναι το μέγεθος των σωματιδίων άλεσης των πρώτων υλών: Γενικά, όσο λεπτότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων άλεσης των πρώτων υλών, τόσο πιο εύκολο είναι το άμυλο να ζελατινοποιηθεί κατά τη διαδικασία προετοιμασίας και τόσο ισχυρότερο είναι το φαινόμενο συγκόλλησης στα σφαιρίδια. Όσο πιο δύσκολο είναι να σπάσει, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα. Στην πραγματική παραγωγή, οι απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων θραύσης θα πρέπει να προσαρμόζονται κατάλληλα ανάλογα με την απόδοση παραγωγής των διαφόρων ζώων και το μέγεθος του ανοίγματος της μήτρας δακτυλίου.
2. Η επίδραση της διόγκωσης στη σκληρότητα των σωματιδίων
Μέσω της επεξεργασίας διόγκωσης των πρώτων υλών, οι τοξίνες στις πρώτες ύλες μπορούν να απομακρυνθούν, τα βακτήρια μπορούν να θανατωθούν, οι βλαβερές ουσίες μπορούν να εξαλειφθούν, οι πρωτεΐνες στις πρώτες ύλες μπορούν να μετουσιωθούν και το άμυλο μπορεί να ζελατινοποιηθεί πλήρως. Προς το παρόν, οι διογκωμένες πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται κυρίως στην παραγωγή υψηλής ποιότητας ζωοτροφών για θηλάζοντα χοιρίδια και ειδικών υδρόβιων προϊόντων ζωοτροφών. Για τα ειδικά υδρόβια προϊόντα, μετά τη διόγκωση των πρώτων υλών, ο βαθμός ζελατινοποίησης του αμύλου αυξάνεται και αυξάνεται επίσης η σκληρότητα των σχηματιζόμενων σωματιδίων, γεγονός που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της σταθερότητας των σωματιδίων στο νερό. Για την τροφή για θηλάζοντα χοιρίδια, τα σωματίδια πρέπει να είναι τραγανά και όχι πολύ σκληρά, κάτι που είναι ευεργετικό για τη διατροφή των θηλαζόντων χοίρων. Ωστόσο, λόγω του υψηλού βαθμού ζελατινοποίησης του αμύλου στα διογκωμένα σφαιρίδια θηλάζοντων χοίρων, η σκληρότητα των σφαιριδίων ζωοτροφής είναι επίσης σχετικά μεγάλη.
3. Προσθέστε την επίδραση της διαδικασίας έγχυσης λαδιού στη σκληρότητα της τροφοδοσίας.
Η ανάμειξη πρώτων υλών μπορεί να βελτιώσει την ομοιομορφία των διαφόρων συστατικών μεγέθους σωματιδίων, κάτι που είναι ευεργετικό για τη διατήρηση της σκληρότητας των σωματιδίων ουσιαστικά σταθερής και τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος. Στην παραγωγή σκληρής τροφής σε μορφή σφαιριδίων, η προσθήκη 1% έως 2% υγρασίας στον αναμικτήρα θα βοηθήσει στη βελτίωση της σταθερότητας και της σκληρότητας της τροφής σε μορφή σφαιριδίων. Ωστόσο, η αύξηση της υγρασίας έχει αρνητικές επιπτώσεις στην ξήρανση και την ψύξη των σωματιδίων. Επίσης, δεν ευνοεί την αποθήκευση του προϊόντος. Στην παραγωγή υγρής τροφής σε μορφή σφαιριδίων, μπορεί να προστεθεί στη σκόνη έως και 20% έως 30% υγρασία. Είναι ευκολότερο να προστεθεί περίπου 10% υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης παρά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προετοιμασίας. Οι κόκκοι που σχηματίζονται από υλικά υψηλής περιεκτικότητας σε υγρασία έχουν χαμηλή σκληρότητα, είναι υγροί και μαλακοί και έχουν καλή γευστικότητα. Αυτό το είδος υγρής τροφής σε μορφή σφαιριδίων μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεγάλης κλίμακας επιχειρήσεις αναπαραγωγής. Τα υγρά σφαιρίδια είναι γενικά δύσκολο να αποθηκευτούν και γενικά απαιτείται να τροφοδοτούνται αμέσως μετά την παραγωγή. Η προσθήκη λαδιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία προσθήκης λαδιού στα εργαστήρια παραγωγής ζωοτροφών. Η προσθήκη 1% έως 2% γράσου έχει μικρή επίδραση στη μείωση της σκληρότητας των σωματιδίων, ενώ η προσθήκη 3% έως 4% γράσου μπορεί να μειώσει σημαντικά τη σκληρότητα των σωματιδίων.
4. Επίδραση της επεξεργασίας με ατμό στη σκληρότητα των σωματιδίων.
Η επεξεργασία με ατμό είναι μια βασική διαδικασία στην επεξεργασία των τροφών pellet και το αποτέλεσμα της επεξεργασίας επηρεάζει άμεσα την εσωτερική δομή και την ποιότητα της εμφάνισης των pellet. Η ποιότητα του ατμού και ο χρόνος επεξεργασίας είναι δύο σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν το αποτέλεσμα της επεξεργασίας. Ο ξηρός και κορεσμένος ατμός υψηλής ποιότητας μπορεί να παρέχει περισσότερη θερμότητα για να αυξήσει τη θερμοκρασία του υλικού και να ζελατινοποιήσει το άμυλο. Όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος επεξεργασίας, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός ζελατινοποίησης του αμύλου. Όσο υψηλότερη είναι η τιμή, τόσο πυκνότερη είναι η δομή των σωματιδίων μετά τον σχηματισμό, τόσο καλύτερη είναι η σταθερότητα και τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα. Για τις ιχθυοτροφές, χρησιμοποιούνται γενικά διπλά ή πολυστρωματικά μανδύες για την επεξεργασία για την αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας και την παράταση του χρόνου επεξεργασίας. Είναι πιο ευνοϊκό για τη βελτίωση της σταθερότητας των σωματιδίων των ιχθυοτροφών στο νερό και η σκληρότητα των σωματιδίων αυξάνεται επίσης ανάλογα.
5. Η επίδραση της μήτρας δακτυλίου στη σκληρότητα των σωματιδίων.
Τεχνικές παράμετροι όπως το άνοιγμα και ο λόγος συμπίεσης της μήτρας δακτυλίου του μύλου σφαιριδίων τροφοδοσίας επηρεάζουν τη σκληρότητα των σφαιριδίων. Η σκληρότητα των σφαιριδίων που σχηματίζονται από μήτρες δακτυλίου με το ίδιο άνοιγμα αλλά διαφορετικές αναλογίες συμπίεσης αυξάνεται σημαντικά καθώς αυξάνεται ο λόγος συμπίεσης. Η επιλογή μιας κατάλληλης μήτρας δακτυλίου λόγου συμπίεσης μπορεί να παράγει σωματίδια κατάλληλης σκληρότητας. Το μήκος των σωματιδίων έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ικανότητα αντοχής πίεσης των σωματιδίων. Για σωματίδια ίδιας διαμέτρου, εάν τα σωματίδια δεν έχουν ελαττώματα, όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος των σωματιδίων, τόσο μεγαλύτερη είναι η μετρούμενη σκληρότητα. Η ρύθμιση της θέσης του κόπτη για τη διατήρηση ενός κατάλληλου μήκους σωματιδίων μπορεί να διατηρήσει τη σκληρότητα των σωματιδίων ουσιαστικά σταθερή. Η διάμετρος των σωματιδίων και το σχήμα της διατομής έχουν επίσης κάποια επίδραση στη σκληρότητα των σωματιδίων. Επιπλέον, το υλικό της μήτρας δακτυλίου έχει επίσης κάποια επίδραση στην ποιότητα της εμφάνισης και τη σκληρότητα των σφαιριδίων. Υπάρχουν προφανείς διαφορές μεταξύ της τροφοδοσίας σφαιριδίων που παράγεται από συνηθισμένες μήτρες δακτυλίου από χάλυβα και από μήτρες δακτυλίου από ανοξείδωτο χάλυβα.
6. Η επίδραση της διαδικασίας μετά τον ψεκασμό στη σκληρότητα των σωματιδίων.
Προκειμένου να παραταθεί ο χρόνος αποθήκευσης των προϊόντων ζωοτροφών και να βελτιωθεί η ποιότητα του προϊόντος εντός ενός ορισμένου χρονικού διαστήματος, απαιτείται η απαραίτητη επεξεργασία ξήρανσης και ψύξης των σωματιδίων ζωοτροφής. Στη δοκιμή μέτρησης της σκληρότητας των σωματιδίων, μετρώντας τη σκληρότητα των σωματιδίων για το ίδιο προϊόν πολλές φορές με διαφορετικούς χρόνους ψύξης, διαπιστώθηκε ότι τα σωματίδια με χαμηλή σκληρότητα δεν επηρεάζονται σημαντικά από τον χρόνο ψύξης, ενώ τα σωματίδια με μεγαλύτερη σκληρότητα αυξάνονται με τον χρόνο ψύξης. Καθώς αυξάνεται ο χρόνος, η σκληρότητα των σωματιδίων μειώνεται. Αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι καθώς χάνεται το νερό μέσα στα σωματίδια, αυξάνεται η ευθραυστότητά τους, επηρεάζοντας τη σκληρότητα των σωματιδίων. Ταυτόχρονα, αφού τα σωματίδια ψύχθηκαν γρήγορα με μεγάλο όγκο αέρα και ψύχθηκαν αργά με μικρό όγκο αέρα, διαπιστώθηκε ότι η σκληρότητα του πρώτου ήταν χαμηλότερη από αυτή του δεύτερου, και οι επιφανειακές ρωγμές των σωματιδίων αυξήθηκαν. Αξίζει επίσης να αναφερθεί ότι η σύνθλιψη μεγάλων σκληρών σωματιδίων σε μικρά σωματίδια μπορεί να μειώσει σημαντικά τη σκληρότητα των σωματιδίων.
Ώρα δημοσίευσης: 14 Μαρτίου 2024
