Σταθερή παραγωγή σφαιριδίων για την αναπτυσσόμενη αγορά ζωοτροφών για μηρυκαστικά του Καζακστάν: Μελέτη περίπτωσης εργοστασίου σφαιριδίων με δακτυλιοειδή μήτρα της Hongyang

Εκτελεστική Σύνοψη

Η βιομηχανία σύνθετων ζωοτροφών του Καζακστάν βρίσκεται σε διαρθρωτικό μετασχηματισμό. Το 2025, η χώρα παρήγαγε περίπου 3,7 εκατομμύρια μετρικούς τόνους σύνθετων ζωοτροφών για ζώα εκτροφής - αύξηση 54% σε σχέση με το 2024, σύμφωνα με επίσημα στατιστικά στοιχεία που ανέφερε το APK-Inform. Η περιοχή Κοστανάι, μία από τις τρεις κυρίαρχες περιοχές παραγωγής ζωοτροφών της χώρας, διπλασίασε την παραγωγή της από 501.000 τόνους σε πάνω από 1,05 εκατομμύρια τόνους την ίδια περίοδο, λόγω τόσο της εγχώριας επέκτασης του ζωικού κεφαλαίου όσο και της αυξανόμενης ζήτησης εξαγωγών από την Κίνα, η οποία απορρόφησε το 99,1% των 1,7 εκατομμυρίων τόνων εξαγωγών ζωοτροφών του Καζακστάν τους πρώτους οκτώ μήνες του 2025.

Σε αυτό το περιβάλλον υψηλής ανάπτυξης, ένα μεσαίου μεγέθους εργοστάσιο ζωοτροφών στην περιοχή Kostanay —που επεξεργάζεται περίπου 40.000 μετρικούς τόνους σύνθετων ζωοτροφών για μηρυκαστικά ετησίως για βοοειδή και πρόβατα— αντιμετώπισε συμφόρηση στην παραγωγή. Το γερασμένο εργοστάσιο παραγωγής σφαιριδίων δεν μπόρεσε να διατηρήσει τους στόχους παραγωγής χωρίς να διακυβεύσει την ποιότητα των σφαιριδίων και τα διαστήματα αντικατάστασης των μήτρων είχαν μειωθεί σε μη οικονομικά επίπεδα. Στα μέσα του 2025, το εργοστάσιο εγκατέστησε ένα εργοστάσιο παραγωγής σφαιριδίων με δακτυλιοειδή μήτρα της σειράς Hongyang HYPM, διαμορφωμένο για ζωοτροφές μηρυκαστικών. Κατά τους επόμενους οκτώ μήνες, το εργοστάσιο κατέγραψε αύξηση 31% στην ημερήσια παραγωγή, μετρήσιμη βελτίωση στον δείκτη ανθεκτικότητας των σφαιριδίων και παράταση της διάρκειας ζωής των δακτυλιοειδών μήτρων κατά πάνω από 40%. Αυτό το άρθρο καταγράφει το λειτουργικό πλαίσιο, την τεχνική λύση και τα δεδομένα απόδοσης που παρατηρήθηκαν.

Βιομηχανία ζωοτροφών για μηρυκαστικά του Καζακστάν: Πλαίσιο και κλίμακα

Το γεωργικό τοπίο του Καζακστάν ορίζεται από την έκτασή του. Ως η ένατη μεγαλύτερη χώρα στον κόσμο σε έκταση, διαθέτει περίπου 180 εκατομμύρια εκτάρια γεωργικής γης, εκ των οποίων τα βοσκοτόπια αντιπροσωπεύουν περίπου το 70%. Το κοπάδι βοοειδών της χώρας, που εκτιμάται σε 8,5 εκατομμύρια κεφάλια το 2024, και ο πληθυσμός προβάτων της, που ανέρχεται σε περίπου 20 εκατομμύρια κεφάλια, αντιπροσωπεύουν μια σημαντική και αυξανόμενη βάση ζήτησης για σύνθετες ζωοτροφές.

Ιστορικά, ο κτηνοτροφικός τομέας του Καζακστάν βασιζόταν στην εκτατική βόσκηση, με τη χορήγηση συμπληρωμάτων ζωοτροφών να περιορίζεται στους χειμερινούς μήνες. Τρεις παράγοντες έχουν οδηγήσει σε μια αξιοσημείωτη μεταβολή την τελευταία δεκαετία:

Πρώτον, η κυβερνητική πολιτική. Το Κρατικό Πρόγραμμα του Καζακστάν για την Ανάπτυξη του Αγροτοβιομηχανικού Συγκροτήματος, το οποίο ισχύει έως το 2026, περιλαμβάνει στοχευμένες επιδοτήσεις για λειτουργίες ζωοτροφών και κατασκευή μονάδων παραγωγής ζωοτροφών, με στόχο την αύξηση του μεριδίου των βοοειδών εντατικής εκτροφής από κάτω του 15% σε πάνω από 30%.

Δεύτερον, οι απαιτήσεις της αγοράς εξαγωγών. Το συντριπτικό μερίδιο των εξαγωγών σύνθετων ζωοτροφών του Καζακστάν κατευθύνεται προς την Κίνα, όπου τα πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας των ζωοτροφών έχουν σταδιακά αυστηροποιηθεί. Οι Κινέζοι εισαγωγείς απαιτούν ολοένα και περισσότερο τεκμηριωμένες μετρήσεις ποιότητας pellets - δείκτη ανθεκτικότητας pellets, ομοιομορφία υγρασίας και απουσία λεπτών σωματιδίων - πρότυπα που είναι δύσκολο να τηρηθούν με συνέπεια με τον παλαιωμένο εξοπλισμό pellets.

Τρίτον, κλιματική αναγκαιότητα. Το Βόρειο Καζακστάν, συμπεριλαμβανομένης της περιοχής Κοστανάι, αντιμετωπίζει ακραίο ηπειρωτικό κλίμα με χειμερινές θερμοκρασίες συνήθως κάτω από τους -30 βαθμούς Κελσίου. Κατά τη διάρκεια της εξάμηνης χειμερινής περιόδου σίτισης, όταν τα ζώα περιορίζονται και εξαρτώνται από αποθηκευμένες ζωοτροφές, η ποιότητα των σφαιριδίων καθίσταται άμεσος καθοριστικός παράγοντας για την απόδοση των ζώων. Τα σφαιρίδια που αποσυντίθενται κατά τον χειρισμό δημιουργούν λεπτά σωματίδια που τα βοοειδή διαλέγουν και απορρίπτουν, αυξάνοντας τα απόβλητα ζωοτροφών όταν τα περιθώρια κέρδους έχουν ήδη συμπιεστεί από το κόστος θέρμανσης και στέγασης.

Ο Μύλος και η Πρόκλησή του

Το εν λόγω εργοστάσιο ζωοτροφών εξυπηρετεί ένα σύμπλεγμα μονάδων εκτροφής βοοειδών και μονάδων τελικής επεξεργασίας προβάτων σε ακτίνα 150 χιλιομέτρων από την πόλη Kostanay. Το χαρτοφυλάκιο προϊόντων του αποτελείται από δύο σκευάσματα: ένα σιτηρέσιο τελικής επεξεργασίας βοοειδών με βάση κριθάρι, πίτουρο σιταριού, άλευρο ηλίανθου και πρόμιγμα ορυκτών, και ένα σιτηρέσιο για εκτροφείς προβάτων που περιλαμβάνει άλευρο μηδικής, κριθάρι και άλευρο βαμβακόσπορου.

Η υπάρχουσα γραμμή πελλετοποίησης του μύλου —ένας εγχώριας κατασκευής μύλος πελλετοποίησης που εγκαταστάθηκε το 2012— είχε φτάσει στο τέλος της οικονομικής διάρκειας ζωής της. Το τμήμα ποιοτικού ελέγχου κατέγραψε τα ακόλουθα προβλήματα κατά το έτος λειτουργίας 2024:

Τα διαστήματα αντικατάστασης των μήτρων δακτυλίου είχαν μειωθεί σε περίπου 600 ώρες λειτουργίας, από την αρχική προδιαγραφή του κατασκευαστή που ήταν 1.200 ώρες. Η φθορά των μήτρων εκδηλώθηκε ως προοδευτική διεύρυνση των οπών, η οποία αύξησε τον αποτελεσματικό λόγο συμπίεσης της επιφάνειας εργασίας και αύξησε την απαιτούμενη ενέργεια ανά τόνο παραγόμενων σφαιριδίων.

Ο δείκτης ανθεκτικότητας των pellet, που μετρήθηκε χρησιμοποιώντας το ελεγκτή Holmen (πνευματική μέθοδος), είχε μειωθεί από ένα αποδεκτό εύρος 93-94% σε 88-90%. Για τους πελάτες της μονάδας εκτροφής βοοειδών του μύλου, οι οποίοι λάμβαναν pellet χύμα και τα μετέφεραν σε ανατρεπόμενα ρυμουλκούμενα σε μη ασφαλτοστρωμένους δρόμους, το υψηλότερο ποσοστό προσμίξεων μεταφράστηκε άμεσα σε απόρριψη των ζώων στην κουκέτα της τροφής και σε αντίστοιχη αύξηση του κόστους ανά κιλό αύξησης ζωντανού βάρους.

Η παραγωγικότητα είχε υποβαθμιστεί από 8 μετρικούς τόνους ανά ώρα σε έναν μέσο όρο 6,2 τόνων ανά ώρα για το σιτηρέσιο βοοειδών, δημιουργώντας ένα σημείο συμφόρησης στην παραγωγή κατά την περίοδο αιχμής των παραγγελιών πριν από τον χειμώνα, από τον Αύγουστο έως τον Οκτώβριο, όταν το μύλο λειτουργούσε συνήθως 20-22 ώρες την ημέρα.

Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας που αποδίδεται σε αλλαγές μήτρας και σχετικές μηχανικές ρυθμίσεις ήταν κατά μέσο όρο 12 ώρες ανά μήνα ή περίπου 144 ώρες παραγωγής που χάνονταν ετησίως.

Η διαμόρφωση του μύλου σφαιριδίων Hongyang

Μετά από μια τεχνική αξιολόγηση που περιελάμβανε ανάλυση μεταλλουργίας μήτρας, διαβούλευση με τον λόγο συμπίεσης και επαλήθευση σημείου αναφοράς, το εργοστάσιο επέλεξε έναν μύλο σφαιριδίων με δακτυλιοειδή μήτρα της Hongyang, με ονομαστική ισχύ 8-12 μετρικούς τόνους ανά ώρα σε σκευάσματα μηρυκαστικών. Το μηχάνημα τέθηκε σε λειτουργία τον Μάιο του 2025. Αρκετά χαρακτηριστικά σχεδιασμού και κατασκευής αποδείχθηκαν ουσιώδη για τη βελτίωση της απόδοσης:

Μεταλλουργία και θερμική επεξεργασία με δακτυλιοειδή μήτραΗ δακτυλιοειδής μήτρα που παρέχεται με τον μύλο κατασκευάζεται από σφυρήλατα κράματα χάλυβα (βαθμού 4Cr13 ή ισοδύναμη, ανάλογα με την εφαρμογή), με διαδικασία σκλήρυνσης υπό κενό που επιτυγχάνει επιφανειακή σκληρότητα 58–60 HRC, διατηρώντας παράλληλα την ανθεκτικότητα του πυρήνα για αντοχή στη θραύση υπό το χαρακτηριστικό κυκλικής φόρτισης των σιτηρεσίων μηρυκαστικών με υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες. Οι οπές της μήτρας τρυπιούνται με πιστόλι και στη συνέχεια λειανθούν σε φινίρισμα επιφάνειας Ra 0,8 μm ή καλύτερο στο εσωτερικό τοίχωμα, μειώνοντας την τριβή κατά την εξώθηση των σφαιριδίων και συμβάλλοντας τόσο στην απόδοση όσο και στην ενεργειακή απόδοση.

Επιλογή λόγου συμπίεσης για τροφή μηρυκαστικώνΜε βάση τις συγκεκριμένες συνθέσεις του μύλου—οι οποίες περιέχουν περίπου 18–22% ακατέργαστες ίνες από φλοιούς κριθαριού, ηλιέλαιο και μηδική—οι μηχανικοί εφαρμογών της Hongyang συνέστησαν λόγο συμπίεσης 1:9 έως 1:10 για το σιτηρέσιο των βοοειδών και 1:7 έως 1:8 για το σιτηρέσιο των προβάτων με την υψηλότερη περιεκτικότητα σε ίνες. Αυτές οι αναλογίες αντικατοπτρίζουν την αρχή της μηχανικής ότι οι πρώτες ύλες με την υψηλότερη περιεκτικότητα σε ίνες απαιτούν χαμηλότερη συμπίεση για να αποφευχθεί η υπερβολική πίεση της μήτρας, η παραγωγή θερμότητας και η γυάλισμα της επιφάνειας της μήτρας—μια κατάσταση όπου το υπερθερμασμένο υλικό τροφοδοσίας σχηματίζει ένα σκληρυμένο στρώμα που φράζει τις οπές της μήτρας και προκαλεί απρογραμμάτιστες διακοπές. Για κάθε σύνθεση παρέχονται ξεχωριστές μήτρες δακτυλίου, με τις αναλογίες συμπίεσης χαραγμένες με λέιζερ στο σώμα της μήτρας για αναφορά στον χειριστή.

Σχεδιασμός συναρμολόγησης κυλίνδρωνΤα κελύφη κυλίνδρων του μύλου σφαιριδίων κατασκευάζονται από κράμα χάλυβα της ίδιας ποιότητας με τη μήτρα δακτυλίου, με αντίστοιχη προδιαγραφή σκληρότητας που εξασφαλίζει ομοιόμορφη φθορά μεταξύ των δύο εξαρτημάτων. Η ανομοιόμορφη φθορά —όπου οι κύλινδροι φθείρονται ταχύτερα από τη μήτρα ή αντίστροφα— είναι μια κοινή αιτία μείωσης της ποιότητας των σφαιριδίων μεταξύ των διαστημάτων συντήρησης, καθώς το κενό μεταξύ της επιφάνειας του κυλίνδρου και της μήτρας διευρύνεται και η πίεση εξώθησης καθίσταται ασυνεπής. Η προσέγγιση του ζεύγους σφαιριδίων διατηρεί σταθερή γεωμετρία σημείου κοπής σε όλο το διάστημα σέρβις.

Σύστημα μετάδοσης κίνησης και απόδοση κινητήραΤο εργοστάσιο χρησιμοποιεί ένα κιβώτιο ταχυτήτων βαρέως τύπου με ελικοειδή γρανάζια σκληρυμένα σε περίβλημα, απευθείας συνδεδεμένα με έναν κινητήρα υψηλής απόδοσης κατηγορίας IE3. Η διοίκηση του εργοστασίου υπολόγισε ότι το πλεονέκτημα απόδοσης 2-3 ποσοστιαίων μονάδων του κινητήρα IE3 σε σχέση με τον κινητήρα IE1 στο αντικατασταθέν μηχάνημα θα ανακάλυπτε το πρόσθετο κόστος εντός περίπου 14 μηνών με το τιμολόγιο ηλεκτρικής ενέργειας για τη βιομηχανία του Καζακστάν, το οποίο είναι 22-25 KZT ανά kWh (περίπου 0,045-0,052 USD).

Λειτουργικά Αποτελέσματα: Δεδομένα Απόδοσης Οκτάμηνου

Τα ακόλουθα δεδομένα συγκεντρώθηκαν από το τμήμα παραγωγής του μύλου για την περίοδο Ιουνίου 2025 έως Ιανουαρίου 2026 (οκτώ μήνες), σε σύγκριση με την αντίστοιχη περίοδο του 2024:

Αρκετές παρατηρήσεις αξίζουν προσοχής:

Η βελτίωση της απόδοσης στο σιτηρέσιο των βοοειδών ξεπέρασε το σιτηρέσιο των προβάτων κατά 6,1 ποσοστιαίες μονάδες, γεγονός που συνάδει με την υψηλότερη περιεκτικότητα σε φυτικές ίνες του σκευάσματος προβάτων, η οποία περιορίζει τον ρυθμό σφαιροποίησης ανεξάρτητα από την ικανότητα του μηχανήματος. Αυτή είναι μια εγγενής ιδιότητα του υλικού και όχι ένας περιορισμός του εξοπλισμού.

Η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας κατά περίπου 15% και στις δύο συνθέσεις συμβαδίζει με τις εκτιμήσεις της βιομηχανίας για την αύξηση της αποδοτικότητας που επιτυγχάνεται κατά την αναβάθμιση από έναν μύλο pellet δεκαετιών σε μια μηχανή τρέχουσας γενιάς με σωστά καθορισμένη μήτρα δακτυλίου. Με ετήσιο όγκο παραγωγής του μύλου 40.000 τόνων, αυτό μεταφράζεται σε περίπου 92.000 kWh που εξοικονομούνται ετησίως - περίπου 4,2 εκατομμύρια KZT με τους ισχύοντες βιομηχανικούς ρυθμούς.

Η επέκταση της διάρκειας ζωής της μήτρας δακτυλίου από 600 σε 880 ώρες αντιπροσωπεύει βελτίωση κατά 46,7%. Ο διευθυντής παραγωγής του εργοστασίου σημείωσε ότι το πραγματικό οικονομικό όφελος έγκειται λιγότερο στο κόστος της μήτρας και περισσότερο στην αποφυγή του χρόνου διακοπής λειτουργίας: κάθε αλλαγή μήτρας απαιτούσε 6-8 ώρες και η μείωση της συχνότητας αλλαγής από περίπου 14 ετησίως σε 9 απελευθέρωσε 30-40 επιπλέον ώρες παραγωγής ετησίως.

Γιατί η ποιότητα του καλουπιού δακτυλίου έχει σημασία για την τροφή μηρυκαστικών

Η πελλετοποίηση τροφής για μηρυκαστικά παρουσιάζει ξεχωριστές μηχανικές προκλήσεις σε σύγκριση με τις τροφές για πουλερικά ή υδρόβια ζώα. Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε φυτικές ίνες - συνήθως 15-25% ακατέργαστες ίνες έναντι 3-5% για την τροφή για κοτόπουλα κρεατοπαραγωγής - σημαίνει ότι η μήτρα πρέπει να αντέχει σε λειαντικό ινώδες υλικό και υψηλότερη ειδική ενέργεια για εξώθηση.

Η αλληλεπίδραση μεταξύ των ινών και της επιφάνειας της μήτρας είναι μηχανική και όχι χημική: οι ίνες κυτταρίνης και ημικυτταρίνης δεν πλαστικοποιούνται κατά την προετοιμασία όπως το άμυλο. Διέρχονται από τις οπές της μήτρας ως άθικτες δομές, τριβώντας τα τοιχώματα των οπών και διευρύνοντας σταδιακά την αποτελεσματική διάμετρο. Καθώς αυξάνεται η διάμετρος, ο αποτελεσματικός λόγος συμπίεσης μειώνεται και η ικανότητα της μήτρας να παράγει ανθεκτικά σφαιρίδια μειώνεται. Η σκληρότητα της μήτρας δακτυλίου - και συγκεκριμένα η ομοιομορφία της σκληρότητας σε όλο το πάχος της μήτρας - είναι ο κύριος καθοριστικός παράγοντας της διάρκειας ζωής σε εφαρμογές σε μηρυκαστικά.

Η διαδικασία σκλήρυνσης υπό κενό της Hongyang, η οποία επιτυγχάνει σταθερή σκληρότητα μέσω του σώματος της μήτρας και όχι μόνο στην επιφάνεια εργασίας, αντιμετωπίζει άμεσα αυτόν τον τρόπο αστοχίας. Η παράταση της διάρκειας ζωής κατά 46,7% που παρατηρήθηκε στο εργοστάσιο του Kostanay είναι σύμφωνη με τις προβλέψεις της μεταλλουργίας για τις μήτρες από κράμα χάλυβα σε σιτηρέσια μηρυκαστικών μεσαίων ινών.

Ένα δευτερεύον όφελος είναι η μειωμένη μεταβλητότητα στη σκληρότητα των pellet μεταξύ των παρτίδων. Με το προηγούμενο μηχάνημα, η ανθεκτικότητα των pellet μπορούσε να διαφέρει κατά 3-4 ποσοστιαίες μονάδες μεταξύ μιας φρεσκοεγκατεστημένης μήτρας και μιας που πλησίαζε στο τέλος της διάρκειας ζωής της. Η νέα μήτρα μείωσε αυτό το εύρος σε περίπου 1,5 ποσοστιαίες μονάδες, απλοποιώντας τη διασφάλιση της ποιότητας και μειώνοντας τα παράπονα των πελατών.

Ικανοποίηση πελατών και σχόλια για την παρτίδα τροφοδοσίας

Οι πελάτες του εργοστασίου - οι μονάδες παραγωγής βοοειδών και οι μονάδες τελικής επεξεργασίας προβάτων που αγοράζουν τα pellets - παρέχουν εξωτερική επικύρωση της αναβάθμισης του εξοπλισμού. Μια έρευνα που διεξήχθη από την ομάδα πωλήσεων του εργοστασίου τον Δεκέμβριο του 2025, η οποία κάλυψε 12 από τους μεγαλύτερους λογαριασμούς μονάδων παραγωγής, επέστρεψε τα ακόλουθα συγκεντρωτικά σχόλια:

Εννέα από τους δώδεκα διαχειριστές εκτροφείων ανέφεραν ορατή μείωση των προστίμων κατά την παράδοση σφαιριδίων. Ένας διευθυντής, που ολοκληρώνει περίπου 3.000 κεφαλές ετησίως, ποσοτικοποίησε τη βελτίωση: «Προηγουμένως βλέπαμε 8-10 εκατοστά προστίμων στο κάτω μέρος κάθε παράδοσης 25 τόνων. Τώρα είναι σταθερά κάτω από 3 εκατοστά».

Επτά ερωτηθέντες σημείωσαν ότι τα pellets διατήρησαν το σχήμα τους καλύτερα κατά την κατανομή των τρυπανιών, μειώνοντας τα προβλήματα γεφύρωσης και απόφραξης. Τέσσερις μονάδες εκτροφής που διατηρούσαν αρχεία μετατροπής της τροφής ανέφεραν βελτιωμένες αναλογίες τροφοδοσίας προς κέρδος, αν και το εργοστάσιο είναι επιφυλακτικό να αποδώσει αυτό αποκλειστικά στην ποιότητα των pellets, δεδομένων των συγχυτικών μεταβλητών της θερμοκρασίας, της γενετικής και της διαχείρισης των κουκετών.

Οι πελάτες του μύλου που προμηθεύονται ζωοτροφές για πρόβατα —μικρότερες επιχειρήσεις που ολοκληρώνουν την παραγωγή 500-2.000 ζώων— ανέφεραν παρόμοιες παρατηρήσεις, με έμφαση στη μειωμένη σπατάλη στις ταΐστρες. Τα πρόβατα, όντας πιο επιλεκτικά ταΐστρες από τα βοοειδή, διαλέγουν και απορρίπτουν τα λεπτά κοτόπουλα πιο επιθετικά, γεγονός που καθιστά την ακεραιότητα των σφαιριδίων ιδιαίτερα κρίσιμη για αυτό το τμήμα της αγοράς.

Σύναψη

Ο τομέας των σύνθετων ζωοτροφών του Καζακστάν επεκτείνεται με ρυθμό που θα συνεχίσει να επιβαρύνει την υπάρχουσα υποδομή παραγωγής. Η εμπειρία του εργοστασίου της περιοχής Kostanay με το εργοστάσιο pellet της Hongyang HYPM καταδεικνύει μια ευρύτερη αρχή: σε μια αγορά υψηλής ανάπτυξης, η απόφαση κεφαλαίου για τον εξοπλισμό pelleting πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα οικονομικά στοιχεία ολόκληρου του κύκλου ζωής - κατανάλωση ενέργειας, διάρκεια ζωής μήτρας, κόστος διακοπής λειτουργίας και ικανοποίηση πελατών - και όχι μόνο την τιμή αγοράς.

Τα δεδομένα απόδοσης που καταγράφηκαν στο εργοστάσιο του Kostanay, τα οποία καλύπτουν οκτώ μήνες συνεχούς παραγωγής υπό απαιτητικές κλιματικές και λειτουργικές συνθήκες, παρέχουν μια επαληθεύσιμη αναφορά για τους κατασκευαστές ζωοτροφών που αντιμετωπίζουν παρόμοιες προκλήσεις στο Καζακστάν και στην ευρύτερη αγορά της Κεντρικής Ασίας. Για την Hongyang, η περίπτωση αυτή ενισχύει την ικανότητα της εταιρείας να παρέχει λύσεις μύλων δακτυλίων και μύλων σφαιριδίων για ζωοτροφές μηρυκαστικών, ειδικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, —έναν τομέα που απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή στη μεταλλουργία, τη μηχανική λόγου συμπίεσης και την ανθεκτικότητα υπό συνθήκες λειαντικής λειτουργίας.